Chem-Shield formula y aplica sistemas anticorrosivos sobre acero estructural, tanques, tuberías y concreto expuesto. Trabajamos con preparación de superficie según SSPC, control de espesores por capa y verificación de adherencia en obra. El objetivo es simple: extender la vida útil de activos que operan con humedad, salinidad, vapores ácidos y ciclos térmicos exigentes.
Resolvemos las dudas que aparecen antes de especificar un sistema de protección: compatibilidad química, preparación de superficie, espesores de película y control de calidad en obra. Si su consulta no aparece aquí, el equipo técnico responde por correo o teléfono.
La categoría de corrosividad (C3, C4, C5 o CX según ISO 12944) define el punto de partida. A partir de ahí se revisan el químico específico en contacto, la temperatura de servicio y la presencia de abrasión. Un ambiente marino en la costa Caribe no exige lo mismo que una bodega con vapores ácidos, aunque ambos se clasifiquen como severos.
Depende del sistema y del sustrato. En estructuras de acero expuestas, lo habitual es trabajar con SSPC-SP 10 (cercano al blanco metálico) y un perfil de anclaje entre 40 y 75 micras. Para mantenimiento con acceso limitado, un SP 6 puede ser suficiente si el producto lo admite. La limpieza de sales solubles se verifica siempre antes de la primera capa.
El CUI aparece cuando entra humedad y queda atrapada entre el aislamiento y el metal. Se controla con barreras de vapor continuas, sellado correcto de juntas, recubrimientos resistentes a temperatura y un programa de inspección que incluya puntos críticos. En tuberías de vapor, la selección del aislante y su rango de temperatura son tan importantes como el recubrimiento mismo.
Los más comunes en obra son adherencia por tracción (ASTM D4541), medición de espesor de película seca con medidor magnético y detección de discontinuidades por chispa en tanques y tuberías. En recubrimientos de alto desempeño también se revisa el curado y, cuando aplica, la resistencia química con probetas de referencia.
Cada sistema incluye hoja de datos técnicos, hoja de seguridad y guía de aplicación con rangos de temperatura, humedad relativa, tiempos de repintado y espesores recomendados por capa. Esa documentación es la base para el protocolo de inspección que se acuerda con el cliente antes de iniciar los trabajos.
Sí. Desde la sede en Montería, Córdoba, se coordinan suministros y asistencia técnica para plantas, tanques y estructuras en distintas regiones del país. Para proyectos fuera de la zona, la logística y el acompañamiento en sitio se planifican según el alcance y el cronograma de obra.
También puede revisar nuestra política de tratamiento de datos o los términos de servicio antes de solicitar una cotización.
Un recubrimiento mal especificado falla antes de cumplir su vida útil. Revisamos el sustrato, el agente corrosivo y las condiciones de aplicación para entregar una recomendación técnica concreta: grado de preparación de superficie, sistema de capas y criterios de inspección según estándares aplicables.
Solicitar evaluación técnicaTambién puede revisar el catálogo de recubrimientos y aislamiento o ver un caso aplicado en sistemas epóxicos para plantas de tratamiento.